10米！世界第一高
更新時間：2023-6-14 6:19:40 來源：河南日報
時政要聞
河南日報客戶端記者 欒姍 胡舒彤 童林
10米有多高？是3層樓的高度，還是世界第一的新紀錄。6月13日，鄭煤機10米超大采高智能化液壓支架在原生數(shù)字化工廠交付，從產(chǎn)品設(shè)計到服務(wù)全部實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。這是繼2018年自主研制電液控制8.8米液壓支架后，鄭煤機首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護裝備新高度。我們一起走進這座超級工廠，看看世界第一高是怎樣制造出來的。
10米！世界最高液壓支架在鄭煤機原生數(shù)字化工廠交付
河南日報客戶端記者 欒姍 胡舒彤
時隔5年，鄭煤機再創(chuàng)世界第一高。6月13日，10米超大采高智能化液壓支架在鄭煤機原生數(shù)字化工廠交付，從產(chǎn)品設(shè)計到服務(wù)全部實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。這是繼2018年自主研制電液控制8.8米液壓支架后，鄭煤機首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護裝備新高度。
據(jù)介紹，此次交付的鄭煤機10米超大采高智能化液壓支架共155臺，寬2.25米、重量127噸，產(chǎn)品是根據(jù)陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司10米礦井地質(zhì)條件量身定制，其支護高度、工作阻力、支護中心距均為世界之最。
從8.8米到10米，不僅僅是支護高度1.2米的拔高，而是要挑戰(zhàn)超大、超重、超長3個支護裝備“極限制造”標準。鄭煤機副總經(jīng)理、總工程師王永強說，支護中心距超大，電液控制立柱缸徑超過630毫米；工作阻力超重，超過天車額定起吊能力22噸；支護高度超長，頂梁、底座、掩護梁、側(cè)護板等超過原結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)計能力。
鄭煤機原生數(shù)字化工廠基于數(shù)字孿生概念從零打造，正是破解這一系列制造難題的集大成者。在工廠破土動工之前，鄭煤機就已經(jīng)在軟件系統(tǒng)中，遵循“工業(yè)4.0”的智造設(shè)計和運營理念，完成了從陜煤曹家灘礦業(yè)需求分析到液壓支架交付使用全過程的模擬、仿真和驗證。在實體建設(shè)及運營階段，通過工業(yè)云大數(shù)據(jù)分析與“5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”系統(tǒng)有機結(jié)合，進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，為10米超大采高智能化液壓支架實際生產(chǎn)提供實時可靠的數(shù)據(jù)支撐。
在“極限制造”的加持下，鄭煤機原生數(shù)字化工廠在效率、質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展方面也樹立起新的行業(yè)標桿。鄭煤機黨委書記、董事長焦承堯說，相比傳統(tǒng)煤機制造工廠，鄭煤機原生數(shù)字化工廠生產(chǎn)成本降低60%以上，產(chǎn)品交付時間縮短70%，生產(chǎn)效率提升2倍以上，采用行業(yè)領(lǐng)先的智能激光切割、焊接生產(chǎn)線，還安裝新風、除塵等多項國際一流環(huán)保設(shè)備，致力于打造一座低碳、智能、高效的燈塔工廠。
中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長劉峰說，鄭煤機擁有行業(yè)最先進的數(shù)字化工廠以及從技術(shù)到產(chǎn)品的最快轉(zhuǎn)化鏈條，在此基礎(chǔ)上刷新世界煤礦支護裝備新高度，不是線性關(guān)系的增加，而是幾何倍數(shù)的增長，代表這家企業(yè)已具備世界級煤機領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。
鄭煤機是我國首臺液壓支架誕生地。59年來，從中國第一架到世界第一高，再到打破自己保持的行業(yè)紀錄，鄭煤機始終以振興民族裝備制造業(yè)為己任，不斷推動中國煤炭開采機械化、自動化、數(shù)字化前行步伐。
 |
 |
 |
 |
焦作網(wǎng)免責聲明： | |||||||
|
||||||||
河南日報客戶端記者 欒姍 胡舒彤 童林
10米有多高？是3層樓的高度，還是世界第一的新紀錄。6月13日，鄭煤機10米超大采高智能化液壓支架在原生數(shù)字化工廠交付，從產(chǎn)品設(shè)計到服務(wù)全部實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。這是繼2018年自主研制電液控制8.8米液壓支架后，鄭煤機首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護裝備新高度。我們一起走進這座超級工廠，看看世界第一高是怎樣制造出來的。
10米！世界最高液壓支架在鄭煤機原生數(shù)字化工廠交付
河南日報客戶端記者 欒姍 胡舒彤
時隔5年，鄭煤機再創(chuàng)世界第一高。6月13日，10米超大采高智能化液壓支架在鄭煤機原生數(shù)字化工廠交付，從產(chǎn)品設(shè)計到服務(wù)全部實現(xiàn)數(shù)字制造和管理。這是繼2018年自主研制電液控制8.8米液壓支架后，鄭煤機首次通過數(shù)字化技術(shù)刷新世界煤礦支護裝備新高度。
據(jù)介紹，此次交付的鄭煤機10米超大采高智能化液壓支架共155臺，寬2.25米、重量127噸，產(chǎn)品是根據(jù)陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司10米礦井地質(zhì)條件量身定制，其支護高度、工作阻力、支護中心距均為世界之最。
從8.8米到10米，不僅僅是支護高度1.2米的拔高，而是要挑戰(zhàn)超大、超重、超長3個支護裝備“極限制造”標準。鄭煤機副總經(jīng)理、總工程師王永強說，支護中心距超大，電液控制立柱缸徑超過630毫米；工作阻力超重，超過天車額定起吊能力22噸；支護高度超長，頂梁、底座、掩護梁、側(cè)護板等超過原結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線設(shè)計能力。
鄭煤機原生數(shù)字化工廠基于數(shù)字孿生概念從零打造，正是破解這一系列制造難題的集大成者。在工廠破土動工之前，鄭煤機就已經(jīng)在軟件系統(tǒng)中，遵循“工業(yè)4.0”的智造設(shè)計和運營理念，完成了從陜煤曹家灘礦業(yè)需求分析到液壓支架交付使用全過程的模擬、仿真和驗證。在實體建設(shè)及運營階段，通過工業(yè)云大數(shù)據(jù)分析與“5G+工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”系統(tǒng)有機結(jié)合，進一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，為10米超大采高智能化液壓支架實際生產(chǎn)提供實時可靠的數(shù)據(jù)支撐。
在“極限制造”的加持下，鄭煤機原生數(shù)字化工廠在效率、質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展方面也樹立起新的行業(yè)標桿。鄭煤機黨委書記、董事長焦承堯說，相比傳統(tǒng)煤機制造工廠，鄭煤機原生數(shù)字化工廠生產(chǎn)成本降低60%以上，產(chǎn)品交付時間縮短70%，生產(chǎn)效率提升2倍以上，采用行業(yè)領(lǐng)先的智能激光切割、焊接生產(chǎn)線，還安裝新風、除塵等多項國際一流環(huán)保設(shè)備，致力于打造一座低碳、智能、高效的燈塔工廠。
中國煤炭工業(yè)協(xié)會副會長劉峰說，鄭煤機擁有行業(yè)最先進的數(shù)字化工廠以及從技術(shù)到產(chǎn)品的最快轉(zhuǎn)化鏈條，在此基礎(chǔ)上刷新世界煤礦支護裝備新高度，不是線性關(guān)系的增加，而是幾何倍數(shù)的增長，代表這家企業(yè)已具備世界級煤機領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。
鄭煤機是我國首臺液壓支架誕生地。59年來，從中國第一架到世界第一高，再到打破自己保持的行業(yè)紀錄，鄭煤機始終以振興民族裝備制造業(yè)為己任，不斷推動中國煤炭開采機械化、自動化、數(shù)字化前行步伐。
 |
|
||||
|
焦作網(wǎng)免責聲明： | |||||||
|
||||||||
|
|
